加熱大口徑不銹鋼無縫管時防止溫差過大需要綜合熱源控制、結構補償及工藝優化。

在熱源設計上，優先采用內部電阻絲均勻排布結構，管壁間隙填充高導熱絕緣材料（如結晶氧化鎂粉），實現由內向外的熱傳導；對于直徑≥219mm的管道，分段設置獨立控溫線圈，通過溫度傳感器動態調節功率，使軸向溫差穩定在±15℃以內。同時管外包裹≥50mm閉孔橡塑保溫層，外層加鋁合金護殼，大幅降低徑向熱交換。

工藝控制需執行階梯升溫策略：初始加熱階段電壓控制在額定值80%以下，待整體溫度達200℃再逐步提升功率，避免表層過燒。高溫段（＞600℃）配置對稱軸流風機強制送風，加速散熱均衡。在加熱段前增設2-3米預熱緩沖段，使溫度梯度平緩上升，減少驟熱應力。

結構設計需預留熱膨脹空間：管道支架采用滾動支座，每10米預留≥15mm伸縮間隙吸收軸向變形；閥門及法蘭連接處加裝金屬波紋補償器，化解局部應力集中。加熱前必須徹底清除管壁水垢及結碳層，保障導熱均勻性，壁厚＞20mm的管材優先采用熱軋工藝（加工溫度≥1100℃）提升抗變形能力。